Apa itu Saluran Strut?
Saluran penyangga adalah profil baja (atau aluminium) berpenampang dingin yang dibentuk dingin dengan slot kontinu di sepanjang satu sisi. Slot tersebut dapat menampung baut leher persegi, mur pegas, dan berbagai macam perlengkapan, menjadikan saluran tersebut sebagai rel pemasangan struktural universal untuk sistem mekanis, kelistrikan, dan perpipaan. Anda juga mungkin menemukannya dengan nama dagang Unistrut, Kindorf, Superstrut, atau sekadar "saluran berlubang" — tetapi saluran penyangga adalah istilah teknik umum yang dikenal di industri konstruksi dan manufaktur.
Dalam istilah praktis: saluran penyangga adalah rel yang sudah dilubangi atau diberi slot terus-menerus yang memungkinkan Anda memasang, menyesuaikan, dan memasang kembali komponen di mana pun sepanjang rel tersebut tanpa membuat lubang baru. Satu saluran sepanjang 3 meter dapat menopang saluran, baki kabel, saluran udara HVAC, rangka panel surya, atau gantungan pipa — sering kali sekaligus.
Apakah Ada Saluran Yang Disebut Strut?
Ya. "Strut" dalam teknik struktur mengacu pada bagian kompresi, dan profil saluran dirancang untuk berfungsi baik sebagai penyangga kompresi dan rel pemasangan secara bersamaan. Nama itu melekat. Di Amerika Utara, produk ini hampir secara universal disebut strut channel atau sekadar "strut". Di Inggris dan Australia sering disebut Unistrut (setelah merek dominan) atau sistem pendukung saluran. Standar ISO dan Eropa menyebutnya sebagai "sistem pendukung kabel - kelengkapan saluran dan saluran". Semua nama ini menggambarkan kelompok produk yang sama.
Bagaimana Saluran Strut Dibuat?
Sebagian besar saluran penyangga diproduksi dengan pembentukan gulungan - proses pembentukan dingin berkelanjutan di mana kumparan baja datar dimasukkan melalui serangkaian cetakan rol berbentuk yang secara bertahap membengkokkan logam ke dalam profil akhir. Langkah-langkah manufaktur utama adalah:
- Persiapan koil: Strip baja canai panas atau canai dingin (biasanya ukuran 1,5 mm, 2,0 mm, atau 2,5 mm untuk tugas standar; hingga 4 mm untuk tugas berat) dibersihkan dan diluruskan sebelum memasuki pabrik.
- Pembentukan gulungan: Serangkaian 10-20 stasiun roller membengkokkan strip datar menjadi karakteristik operasi caesar dengan bibir menghadap ke dalam. Jari-jari bibir bagian dalam biasanya 1–2 mm untuk mempertahankan pengikatan mur pegas yang konsisten.
- Meninju atau memasukkan: Baik mesin press pelubang progresif mencap slot 9 mm x 21mm secara berkala (penopang berlubang), atau unit slot putar memotong slot kontinu (penopang berlubang). Saluran slot berkelanjutan memungkinkan penempatan yang pas di titik mana pun; saluran berlubang sedikit lebih kaku untuk ukuran yang sama.
- Dipotong memanjang: Geser terbang memotong saluran ke panjang standar — 3 m, 6 m, dan 10 m adalah yang paling umum, meskipun panjang khusus dibuat sesuai pesanan.
- Perawatan permukaan: Hasil akhir standar adalah pra-galvanis (lapisan seng G90/Z275 diterapkan pada koil sebelum dibentuk). Galvanisasi hot-dip setelah pembentukan tersedia untuk lingkungan luar ruangan atau kimia. Versi baja tahan karat (304 atau 316) dan aluminium berbentuk gulungan dari kumparan paduan yang serasi dan tidak memerlukan lapisan tambahan.
Toleransi dimensi untuk penyangga berbentuk gulungan diatur oleh ASTM A1011 (strip baja) dan ASTM C955 atau standar pabrikan untuk profil akhir. Lebar bukaan saluran saling membelakangi standar di Amerika Utara adalah 41,3 mm (1-5/8 in); di pasar metrik adalah 41mm.
Bagaimana Cara Kerja Saluran Strut?
Prinsip mekanisnya sederhana dan elegan. Bibir yang menghadap ke dalam di kedua sisi slot terbuka menciptakan alur yang tertahan. Mur pegas — pelat baja yang dicap dengan lubang berulir dan dua tab pegas — dimasukkan ke dalam slot kapan saja dan diputar 90 derajat, pada saat itu tab pegas mencengkeram bibir dan mencegah mur tertarik keluar karena beban. Sebuah baut melewati fitting dan dimasukkan ke dalam mur pegas menjepit rakitan bersama-sama saat diputar.
Artinya:
- Tidak diperlukan pengeboran lapangan — alat kelengkapan dapat ditempatkan di mana saja sepanjang saluran.
- Penyetelannya bersifat non-destruktif — kendurkan, geser, putar ulang.
- Beberapa alat kelengkapan dapat berbagi satu saluran yang dijalankan, dimuat pada titik mana saja.
- Konfigurasi saluran back-to-back atau bersarang menggandakan kapasitas beban tanpa fabrikasi khusus.
Kapasitas Beban: Arti Angka
Beban yang diijinkan tergantung pada ukuran saluran, bentang, dan konfigurasi dukungan. Contoh representatif yang menggunakan penyangga baja standar 41mm x 41mm pada ukuran 2,0 mm:
| Rentang (mm) | Saluran Tunggal — Beban Seragam (kg) | Saluran Back-to-Back - Beban Seragam (kg) | Batas Lendutan |
|---|---|---|---|
| 600 | 185 | 370 | L/240 |
| 1200 | 68 | 136 | L/240 |
| 1800 | 30 | 60 | L/240 |
| 2400 | 17 | 34 | L/240 |
Angka-angka ini bersifat indikatif. Selalu konsultasikan dengan tabel beban pabrikan atau insinyur struktur untuk pemasangan yang penting bagi keselamatan. Saluran pengukur 2,5 mm tugas berat meningkatkan kapasitas sekitar 40–50% untuk rentang yang sama.
Saluran Strut Mana yang Harus Anda Pilih?
Saluran yang tepat bergantung pada beban, lingkungan, dan ruang. Variabel utamanya adalah ukuran profil, ketebalan dinding, dan material.
Ukuran Profil
| Profil | Ukuran Nominal | Kedalaman Bagian | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|
| Standar (P1000) | 41x41mm | 41 mm | MEP Umum, dukungan saluran, peralatan ringan |
| Dalam (P1001) | 41x82mm | 82mm | Bentang lebih panjang, pipa lebih berat, penyangga tangga kabel |
| Setengah tinggi (P1100) | 41x21mm | 21 mm | Pleno langit-langit dangkal, pemasangan di permukaan tugas ringan |
| Berturut-turut (P2000) | 82x41mm | 41 mm | Aplikasi kolom/posting, beban titik tinggi |
| Lebar (P4000) | 89x41mm | 41 mm | Rak surya, susunan panel besar, saluran berat |
Pemilihan Bahan dan Selesai
| Bahan / Selesai | Ketahanan Korosi | Terbaik Untuk | Biaya Relatif |
|---|---|---|---|
| Baja pra-galvanis | Sedang (dalam ruangan/kering) | Interior komersial, pusat data | Referensi dasar |
| Baja galvanis celup panas | Tinggi (luar ruangan / basah) | MEP atap, tempat parkir mobil, pabrik industri | 1,3 – 1,5x |
| Baja tahan karat 304 | Sangat tinggi | Pengolahan makanan, farmasi, pesisir | 3 – 4x |
| Baja tahan karat 316 | Sangat baik (klorida) | Kelautan, lepas pantai, pabrik kimia | 4 – 5x |
| Aluminium (6063-T5) | Sangat tinggi (no rust) | Struktur ringan, tenaga surya, kamar bersih | 2 – 2,5x |
Cara Menghubungkan Saluran Strut
Menghubungkan saluran penyangga adalah keterampilan inti dalam setiap instalasi berbasis penyangga. Sistem ini sengaja dibuat ringan: kunci soket, level, dan perlengkapan yang tepat adalah semua yang biasanya diperlukan.
Mur dan Baut Pegas - Sambungan Fondasi
Setiap penyangga penyangga dipasang melalui mur pegas (juga disebut mur saluran atau mur T). Proses standar:
- Masukkan mur pegas ke dalam slot saluran dengan sudut 45 derajat.
- Putar 90 derajat sehingga tab mur menempel pada bibir saluran — Anda akan merasakan hentakan yang positif.
- Posisikan fitting di atas lokasi mur dan ulir pada baut (biasanya M10 atau UNC 3/8-in).
- Torsi sesuai spesifikasi pabrikan — biasanya 20–25 Nm untuk baja karbon M10, 18–22 Nm untuk baja tahan karat untuk mencegah kerusakan.
Koneksi Saluran-ke-Saluran (Penyambungan In-Line)
Untuk memperpanjang saluran dari ujung ke ujung, gunakan fitting pelat sambungan (juga disebut konektor saluran atau pelat ikan). Pelat sambungan mengangkangi kedua ujung saluran dan dibaut melalui slot. Untuk kesinambungan struktur, gunakan tumpang tindih minimal 150 mm dengan dua baut di setiap sisi. Untuk pengoperasian non-struktural (hanya manajemen kabel), konektor sambungan baut tunggal dapat diterima.
Sambungan Sudut Kanan dan Silang
Fitting pelat datar 90 derajat menghubungkan dua saluran pada bidang yang sama (persimpangan T atau silang). Kurung sudut (pelat gusset standar 90 derajat) menghubungkan saluran pada bidang tegak lurus — misalnya, lintasan horizontal yang bertemu dengan penurunan vertikal. Perlengkapan sudut kombinasi memungkinkan konstruksi rangka 3D tanpa pengelasan atau pengeboran apa pun.
Saluran ke Struktur — Penahan
- Beton: Gunakan sisipan saluran yang dimasukkan ke dalam pelat, atau pasca pemasangan jangkar baji/jangkar kimia melalui lubang belakang saluran. Penanaman minimum per evaluasi ETAG/ICC-ES dari produsen jangkar.
- Balok baja / purlin: Gunakan klem balok yang mencengkeram flensa — tidak diperlukan pengeboran pada baja struktural.
- Gantungan batang berulir: Saluran gantungan pipa digantung pada batang berulir (M10, M12, atau 3/8-in / 1/2-in) melalui mur kopling batang berulir ke bagian belakang saluran atau melalui braket yang dipasang di atas.
- Permukaan dinding: Braket pelat belakang datar atau pelat dasar pemasangan langsung dibaut melalui saluran belakang dan ke dalam media dinding menggunakan jangkar dengan nilai yang sesuai.
Membangun Rangka Berdiri Bebas
Rangka penyangga yang berdiri bebas — umum untuk penyangga peralatan, rak pipa, dan dudukan solar ground — menggunakan empat saluran vertikal sebagai tiang yang dihubungkan dengan rel horizontal di bagian atas dan tengah. Pelat dasar tiang dibaut ke lantai. Saluran penguat diagonal, dipasang dengan pelat pas 45 derajat, memberikan stabilitas lateral. Rangka setinggi 1,0 m x 1,0 m x 2,0 m yang menggunakan saluran pengukur 41 x 41 mm (2,0 mm) dapat membawa beban yang terdistribusi secara merata sekitar 400–600 kg di rel atas, bergantung pada konfigurasi penahan dan desain jangkar.
Tip Torsi dan Perakitan
- Selalu gunakan kunci torsi yang telah dikalibrasi untuk sambungan struktural — mengencangkan jari ditambah seperempat putaran tidak cukup untuk sambungan penahan beban.
- Oleskan senyawa anti-galling (atau gunakan mur berlapis lilin) saat merakit sambungan stainless-ke-stainless untuk mencegah tersangkutnya benang.
- Periksa apakah mur pegas telah diputar dan dipasang sepenuhnya sebelum memberikan beban — mur yang diputar hanya 45 derajat memiliki kurang dari 30% kapasitas terukurnya.
- Untuk lingkungan getaran (HVAC, pangkalan mesin), gunakan mur flensa bergerigi atau kompon pengunci ulir pada ulir baut.
- Saat memotong saluran hingga memanjang di lapangan, gunakan gergaji pemotong logam atau penggiling sudut — jangan pernah menggunakan obor, karena panas akan merusak lapisan galvanis di ujung potongan. Sentuh ujung potongan dengan senyawa galvanisasi dingin.
Dimana Saluran Strut Digunakan
Fleksibilitas sistem penyangga berarti sistem ini muncul di hampir setiap sektor konstruksi. Area aplikasi utama meliputi:
| Sektor | Penggunaan Khas | Spesifikasi Saluran Umum |
|---|---|---|
| Listrik / Data | Dukungan saluran, rangka baki kabel, dukungan panel | P1000 pra-galvanis, 41 x 41 mm |
| Mekanik / HVAC | Gantungan saluran, penyangga unit koil kipas, alas getaran | Saluran dalam P1001, hot-dip galvanis |
| Pipa / Api | Gantungan pipa, penahan sprinkler, rangka manifold | P1000 atau P2000 berturut-turut |
| Tenaga Surya / Energi Terbarukan | Rak panel, dudukan ground, rangka inverter | Saluran lebar P4000, aluminium atau HDG |
| Makanan / Farmasi | Penopang peralatan, rak ruang bersih, rangka higienis | 316 tahan karat, slot kontinu |
| Industri / OEM | Pelindung mesin, rangka konveyor, dudukan instrumen | Tugas berat 2,5 mm, panjang khusus |
Ringkasan
Saluran penyangga adalah rel baja atau aluminium berbentuk gulungan, berlubang yang berfungsi sebagai sistem pemasangan dan pendukung universal untuk instalasi mekanik, listrik, dan perpipaan. Ini dibuat dengan strip baja pembentuk gulungan dingin menjadi bagian C dengan bibir bagian dalam, kemudian dilubangi atau terus menerus dilubangi pada bagian muka untuk pengikatan mur pegas. Sambungan seluruhnya dibuat dengan baut dan alat kelengkapan — tidak memerlukan pengelasan atau pengeboran lapangan — yang berarti rakitan dapat disetel dan dikonfigurasi ulang jauh setelah pemasangan. Memilih ukuran profil, ukuran dinding, dan penyelesaian material yang tepat memastikan sistem memenuhi persyaratan struktural dan lingkungan untuk layanan yang andal selama beberapa dekade.
Hubungi kami