Aplikasi dan Keuntungan dari Teknologi Saluran Jangkar Cast-In

A saluran jangkar cast-in adalah saluran logam yang tertanam dalam proses tuang beton, biasanya terbuat dari baja atau paduan aluminium. Dengan menanamkannya ke dalam beton yang baru dituangkan, saluran jangkar dapat digunakan sebagai titik jangkar untuk pemasangan berikutnya dari berbagai peralatan dan komponen setelah beton mengeras. Ini dirancang untuk membubarkan tekanan beban dan memastikan hubungan yang kuat antara peralatan dan struktur.

Dibandingkan dengan baut jangkar instalasi pasca pengeboran tradisional, saluran jangkar cor-in telah preset posisi jangkar dan arah selama proses konstruksi, yang mengurangi kompleksitas konstruksi, meningkatkan efisiensi konstruksi, dan memastikan kesesuaian paling sesuai antara titik jangkar dan struktur.

Keuntungan dari saluran jangkar cast-in
Meningkatkan efisiensi konstruksi
Karena pemasangan saluran jangkar telah selesai selama tuang beton, tidak perlu mengebor, meninju atau mengatur baut jangkar nanti. Ini tidak hanya menghemat waktu konstruksi, tetapi juga mengurangi kesalahan dan ketidaknyamanan yang mungkin disebabkan oleh konstruksi selanjutnya.

Tingkatkan stabilitas struktural
Saluran jangkar cor-in memiliki kekuatan tarik tinggi dan dapat menahan beban yang lebih besar. Desainnya mempertimbangkan distribusi beban, yang secara efektif dapat mengurangi konsentrasi tegangan lokal dan dengan demikian meningkatkan stabilitas struktur keseluruhan.

Mengurangi biaya perawatan
Karena integrasi saluran dengan beton, keausan dan korosi bagian eksternal berkurang, dan daya tahan sistem ditingkatkan. Dibandingkan dengan metode penahan tradisional, saluran jangkar cast-in-place membutuhkan lebih sedikit perawatan dan penggantian selama penggunaan jangka panjang, sehingga menghemat biaya perawatan di kemudian hari.

Memberikan fleksibilitas
Saluran jangkar cor-in-place dapat dirancang sesuai dengan kebutuhan aktual, memberikan tata letak dan kedalaman titik jangkar yang berbeda untuk memenuhi berbagai kebutuhan konstruksi yang kompleks. Bahkan setelah beton mengeras, posisi peralatan penahan masih dapat dengan mudah disesuaikan untuk membuatnya lebih mudah beradaptasi.

Area Aplikasi Saluran Jangkar Cast-In-Place
Pemasangan mesin dan peralatan yang berat
Di bangunan industri, saluran jangkar cor-in-place banyak digunakan dalam pemasangan berbagai mesin dan peralatan berat, seperti unit pendingin udara besar, sistem lift, sabuk konveyor, crane, dll. Peralatan ini membutuhkan titik jangkar yang kuat untuk menahan berat peralatan itu sendiri dan beban dinamis dari pasukan eksternal.

Struktur jembatan dan bangunan
Dalam pembangunan jembatan dan bangunan bertingkat tinggi, saluran jangkar cor digunakan untuk memasang elemen struktural seperti geladak jembatan, bingkai pendukung, pagar, dan jembatan suspensi. Struktur ini biasanya membutuhkan ketahanan tarik dan tekan yang kuat, dan saluran jangkar dapat memberikan solusi pemasangan yang efisien dan tahan lama.

Konstruksi metro dan terowongan
Dalam proyek bawah tanah, terutama dalam pembangunan kereta bawah tanah dan terowongan, saluran jangkar cor digunakan untuk memasang pagar pengaman, peralatan ventilasi, sistem gantung, dll. Tempat -tempat ini memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk stabilitas jangkar, dan saluran jangkar dapat memenuhi persyaratan keselamatan dan keandalannya.

Fasilitas Pencegahan Bencana dan Pencegahan Gempa
Dalam beberapa desain bangunan yang tahan gempa dan tahan terhadap angin, saluran jangkar cor juga digunakan untuk memasang fasilitas utama seperti penyangga yang tahan gempa dan sistem penguatan. Peralatan dan fasilitas ini perlu mempertahankan stabilitasnya dalam kondisi ekstrem, sehingga saluran jangkar yang telah dikuburkan dapat memberikan ketahanan tarik dan gempa yang lebih kuat.

Metode Instalasi Palung Jangkar Cast-In-Place
Fase desain
Desain palung jangkar cast-in-place harus direncanakan secara rinci sesuai dengan struktur, persyaratan beban dan lingkungan konstruksi bangunan. Saat merancang, ukuran, tata letak, kuantitas, dan kemungkinan lokasi titik jangkar harus dipertimbangkan. Saat merancang, juga perlu untuk memastikan bahwa palung dikombinasikan dengan kuat dengan struktur untuk menghindari masalah selama proses instalasi selanjutnya.

Pra-embedding palung
Selama proses tuang beton, palung jangkar tertanam secara akurat dalam cetakan sesuai dengan posisi yang dirancang terlebih dahulu. Biasanya, palung jangkar difiksasi oleh penjepit atau braket khusus untuk mencegahnya bergeser selama tuang beton. Setelah beton dituangkan, perlu menunggu untuk mengeras dan mencapai kekuatan yang dirancang.

Inspeksi dan Penyesuaian
Setelah konkret mengeras, palung jangkar yang sudah tertanam sebelumnya perlu diperiksa untuk memastikan bahwa posisinya, arah, kedalaman, dll. Memenuhi persyaratan desain. Jika ada penyimpangan, penyempurnaan dapat dilakukan untuk memastikan pemasangan peralatan yang lancar pada tahap selanjutnya.

Pemasangan peralatan
Setelah struktur beton selesai, peralatan dapat dipasang langsung melalui palung jangkar yang telah ditentukan. Selama proses pemasangan, sistem penahan khusus akan digunakan untuk memperbaiki peralatan dan palung untuk memastikan bahwa peralatan stabil dan tidak bergerak.

Cast stainless steel di channel